產(chǎn)品分類展示
無心磨床
S型無心磨床
NC數(shù)控高精密無心磨床
數(shù)控高精度無心磨床
培林式數(shù)控?zé)o心磨床
外圓磨床
S型高精密外圓磨床
NC數(shù)控高精密外圓磨床
高精度進(jìn)口磨床
CNC型數(shù)控外圓磨床
大型數(shù)控外圓磨床
端面外圓磨床
凸輪軸/異型磨床
內(nèi)圓磨床
CNC型數(shù)控內(nèi)圓磨床
數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床
NC型數(shù)控內(nèi)圓磨床
臥式內(nèi)外圓復(fù)合磨床
數(shù)控立式磨床
VIG-8050立式復(fù)合磨床
VIG-2015立式內(nèi)外圓磨床
VIG-50立式內(nèi)外圓復(fù)合磨床
VIG-120數(shù)控立式磨床
立式中心孔研磨機(jī)
CNC精密外圓段差磨床
工具磨床
磨床配件
高精度磨床操作：穩(wěn)、精、細(xì)
更新時間：2015-11-25 點(diǎn)擊次數(shù)：2167次
高精度磨床是我公司在多年數(shù)控磨床設(shè)計制造、使用經(jīng)驗(yàn)和新技術(shù)的基礎(chǔ)上,開發(fā)的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品.具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、高適應(yīng)性的特點(diǎn).本系列機(jī)床適用于軍工、航空、航天、精密機(jī)械加工車間小批量,精度要求高的零件加工,操作簡便、性能可靠、加工精度高.
產(chǎn)品特點(diǎn):
本高精度磨床采用固定橫梁,Φ1600以下規(guī)格采用單立柱結(jié)構(gòu),Φ2500規(guī)格采用雙立柱結(jié)構(gòu),立柱與床身相聯(lián),橫梁安裝在立柱上面,床身、立柱及橫梁形成口字形結(jié)構(gòu),整體結(jié)構(gòu)剛性好,穩(wěn)定性好.并且各主要接合面均采用人工刮研工藝,保證了接觸精度與接觸剛度.機(jī)床的所有主要結(jié)構(gòu)件均采用有限元優(yōu)化設(shè)計,結(jié)構(gòu)剛性好,穩(wěn)定性好.
機(jī)床所有鑄件均采用CrCu高強(qiáng)度鑄鐵,并經(jīng)過嚴(yán)格熱時效與振動時效,消除應(yīng)力,保證了機(jī)床的長期穩(wěn)定性.
機(jī)床X軸導(dǎo)軌采用梯型結(jié)構(gòu)布置,兩條導(dǎo)軌的安裝基面互相垂直且不在同一平面內(nèi),這種布置使運(yùn)動部件的重心到導(dǎo)軌的距離zui小,減少懸伸,提高剛性.
工作臺徑向使用進(jìn)口精密NSK P4級雙列圓柱滾子軸承,軸向?yàn)闅鈮盒逗少N塑導(dǎo)軌(日本進(jìn)口塑料導(dǎo)軌板),采用主軸交流伺服電機(jī)驅(qū)動,兩級齒形帶減速可以有效降低電機(jī)振動對加工工件的影響.
磨頭主軸采用動靜承,剛性好,精度高,磨頭配有獨(dú)立的液壓系統(tǒng),并有壓力報警裝置.油源配有恒溫裝置,保證主軸精度.動靜壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)配備精密過濾器,保證主軸油源清潔.
高精度磨床導(dǎo)軌采用日本進(jìn)口THK高剛性、高精度大預(yù)負(fù)荷直線滾動導(dǎo)軌,保證了機(jī)床兩坐標(biāo)軸的運(yùn)動精度.機(jī)床采用日本THK精密滾珠絲杠,由于機(jī)床在使用過程中,絲杠長度會隨溫度的升高而伸長,因此我們在安裝滾珠絲杠時,對絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸,當(dāng)溫度變化時,絲杠的預(yù)拉伸長度可以抵消由于溫度變化引起的絲杠伸長,保證絲杠在使用中的精度保持性.
高精度磨床特點(diǎn):
工作臺采用進(jìn)口高精密線性滾珠滑軌,床臺平穩(wěn),操作輕巧.
本機(jī)可根據(jù)要研磨的刀具來搭配各種配件,可磨鉆頭、螺絲攻、端銑刀、R型銑刀、R型車刀、滾齒刀、圓切紙刀等刀具.
馬達(dá)可360度旋轉(zhuǎn),兩邊配裝砂輪,增加刀具研磨的操控性,當(dāng)研磨不同材質(zhì)的刀具時,只要旋轉(zhuǎn)砂輪頭,即可再開始研磨,不必更換砂輪,可增加安全性及減少砂輪的互換及整修的時間.
采用高強(qiáng)韌FC30鑄鐵,長久保持機(jī)械精度.
適用于小批量,多品種生產(chǎn)線: 大功率、高精度、高剛度、數(shù)控、、.適合在小批量,多品種的生產(chǎn)線中完成工件的粗磨、半精磨、精磨的加工工序.
適合軸承內(nèi)外圈加工: 特別適宜于各種大中型精密軸承內(nèi)、外環(huán)的內(nèi)、外徑、外徑、端面及肩面和內(nèi)外圓、端面上的各種滾道的粗磨、半精磨和精磨.
環(huán)類、盤類、套筒零件的加工: 適合加工具有直線、弧線及任意曲線組成的復(fù)雜截面的環(huán)形、盤形及筒形零件.在一次裝卡中完成所有的內(nèi)外圓、端面及肩面的磨削.
適合風(fēng)電變槳軸承、偏航軸承的加工: 特別適合于風(fēng)力發(fā)電中變槳軸承、偏航軸承溝道、內(nèi)外圓及端面的磨削加工.
