產(chǎn)品分類展示
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內(nèi)外圓復(fù)合磨床結(jié)構(gòu)技術(shù)特點(diǎn)
更新時間：2015-10-14 點(diǎn)擊次數(shù)：2252次
內(nèi)外圓復(fù)合磨床是開發(fā)的的率、高精度、高復(fù)合性的數(shù)控磨床,該磨床由設(shè)計公司設(shè)計,適用于軸承、齒輪、機(jī)床主軸套筒等盤類、短軸類、長徑比比較小的套筒類工件的高精度、率、高自動化的復(fù)合磨削,對于汽車、軸承、風(fēng)電、重裝、鐵路、工程機(jī)械等行業(yè)具有很大的應(yīng)用價值.
內(nèi)外圓復(fù)合磨床采用雙立柱、雙磨頭結(jié)構(gòu),工作臺回轉(zhuǎn)的龍門式機(jī)床布局形式,具有良好的抗振性及熱穩(wěn)定性.
工作臺回轉(zhuǎn)采用先進(jìn)靜承及靜壓導(dǎo)軌技術(shù),具有高剛性、高精度、高承載性、吸振性強(qiáng)等技術(shù)特點(diǎn).
機(jī)床配置雙磨頭,分別安裝在機(jī)床立柱上的高剛性橫梁上,兩磨頭由數(shù)控系統(tǒng)分別控制,實(shí)現(xiàn)磨頭的垂直進(jìn)給及水平進(jìn)給.其中左磨頭為立式磨頭可對工件的外圓、內(nèi)圓進(jìn)行磨削,磨頭拖板可由數(shù)控分度回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)±30?的回轉(zhuǎn)分度控制,可實(shí)現(xiàn)工件各錐度外圓及內(nèi)圓的磨削.右磨頭為臥式布局,用于工件端面平面的磨削.
機(jī)床配置數(shù)控三軸自動修整器、自動換砂輪機(jī)構(gòu)及砂輪庫、自動測量儀等功能部件,實(shí)現(xiàn)機(jī)床磨削控制的高性能.
本機(jī)床主要適用于滾珠絲杠廠、汽車轉(zhuǎn)向器廠以及其它機(jī)械制造行業(yè),用于磨削單件、多品種及大批量雙圓弧滾珠螺母.
▲ 本機(jī)床采用中國臺灣數(shù)控系統(tǒng),具有電子掛輪、電子手輪對刀、間隙補(bǔ)償、螺距補(bǔ)償、自動磨削循環(huán)、砂輪自動修整、工藝參數(shù)在線修改及故障診斷,報警等功能.
▲ 采用高精度電主軸磨頭.X Y Z軸采用進(jìn)口高精度線軌和絲桿 .A軸旋轉(zhuǎn)采用高精度旋轉(zhuǎn)臺、分度軸C采用蝸桿消隙機(jī)構(gòu),(選用海德漢公司18000線編碼器)保證分度旋轉(zhuǎn)定位要求.反應(yīng)靈敏,進(jìn)給準(zhǔn)確.
▲ 機(jī)床罩殼為全封閉式.工件冷卻選用大流量高壓力冷卻泵,工控箱配有恒溫制冷設(shè)備.整機(jī)配備靜電吸霧裝置,工作環(huán)境干凈、衛(wèi)生.
內(nèi)外圓復(fù)合磨床特點(diǎn):
本機(jī)床適用於磨削高速鋼,硬質(zhì)合金及其他材料的刀具.
配合各種附件可磨削:成形刀具、立銑刀、端銑刀、R型銑刀、圓柱銑刀、三面刃銑刀、單角度銑刀、鉸刀、車刀、R型車刀、滾齒刀、鉆頭、絲錐、雕刻刀、強(qiáng)力切削刀具、倒角刀、圜切紙刀、外圓、平面溝槽、成形面等.
內(nèi)外圓復(fù)合磨床機(jī)床特性:
◆主軸
砂輪主軸皆使用超合金鋼(SNCM-439)經(jīng)正?；?、回火、滲碳硬化和深冷處理(低于攝氏零度以下).硬度大于HRC62°再經(jīng)精密研磨:粗磨、中磨、細(xì)磨和拋光.拋光是為了確保超精密的表面,提升并穩(wěn)定主軸壽命,在使用期間保證不變形.
◆導(dǎo)軌
導(dǎo)軌接觸面徑由精密手工鏟花,以及潤滑系統(tǒng)降低金屬磨擦,確保高精度與軸向移動的耐磨性.搭配有獨(dú)立時間控制的潤滑系統(tǒng),使床臺摩擦系數(shù)降到zui小.
◆導(dǎo)軌
雙V軌道結(jié)合之設(shè)計,確保研磨時之穩(wěn)定.
◆C1級滾珠絲桿
因靜壓潤滑特色,可降低摩擦交互影響,并可增加剛性和定位度,zui小進(jìn)給在0.1um內(nèi).
◆手工鏟花
導(dǎo)軌接觸面經(jīng)由精密手工鏟花,以及潤滑油系統(tǒng)降低金屬摩擦,確保高精度與軸向的耐磨性.
◆主軸頭(特殊配件)
內(nèi)外圓復(fù)合磨床可安裝回轉(zhuǎn)缸,并可配合不同的工作的夾治具設(shè)計以方便不同工件的研磨.
◆全自動修砂、自動補(bǔ)償裝置
高精密外圓/內(nèi)圓/端面數(shù)控復(fù)合磨床采用法那科數(shù)控系統(tǒng),配以相應(yīng)的伺服進(jìn)刀馬達(dá),全數(shù)字控制,實(shí)現(xiàn)自動修砂、自動補(bǔ)償功能.
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